Балансировка вала
Вращающаяся деталь электродвигателя во время эксплуатации приобретает дефекты:
-
повреждение шейки вала;
-
искривление;
-
"проседание" вала в условиях слишком затянутых роторных пластин и т.д.
Любые ремонтные работы электрического оборудования заканчиваются обязательной балансировкой вала. После ремонта прибора коленчатые/карданные валы двигателя помещаются в специальные станки. Работа ответственная и трудоёмкая, поэтому важно доверить эту задачу профессионалам с навыками и опытом проведения процедуры. Она проводится в двух режимах:
-
статический (для балансировки машин с тихим ходом вращения);
-
динамический (для балансировки быстроходных агрегатов).
Статическая балансировка
Подготовка прибора проходит поэтапно:
-
На опорные конструкции устанавливается станок с призмами;
-
На рабочую поверхность призм укладывается проверяемый вал;
-
Определяется, на каком конце детали устанавливать груз для уравновешивания.
Так устраняют статический дисбаланс, после чего проводится балансировка по установленным в инструкциях правилам.
Динамическая балансировка
Особенность быстроходных валов в том, что каждый конец обладает собственным биением, вызывающим дисбаланс. Поэтому грузы для уравновешивания устанавливают на обоих торцах вала. Задача мастера сводится к максимальному снижению показателей дисбаланса.
Прежде, чем купить новый электродвигатель, попробуйте отбалансировать старый в "МАШЭНЕРГОСЕРВИС", Краснодар. Разница между ценой на услугу и покупкой нового прибора приятно удивит Вас.
Получить консультацию специалиста - Телефон / факс: (861) 2002-622
Процедура балансировки гарантирует:
-
снижение вибрации и шума;
-
уменьшение вероятности аварийных ситуаций в работе оборудования;
-
продление службы муфт, подшипников, уплотнений;
-
сокращённое потребление электричества.